低温铝管导流管类型
1987年17月份的研 以实现喷射沉积连续挤压技术为目的区域控制下,对2A 12铝合金进行了喷射沉积试验,并针对不同的雾化器和导流管类型,以及不同过热度、雾化气体压力条件下的喷射沉积组织进行了分析,最终获得了组织致密,呈细小等轴晶,孔隙较小的喷射沉积组织。结果表明,与铸造组织相比,喷射沉积坯组织晶粒细小,无宏观偏析和大的一次相析出,经过后续的连续挤压可使其组织致密化。主低温铝管换热器作为天然气液化工艺中的核心设备,其选型是否合理将直接影响整个液化工厂的安全、经济、可靠运行。对最常用的两种主低温铝管换热器(板翅铝管换热器和绕管铝管换热器)液化工艺中的应用进行对比,可为主低温铝管换热器的合理选型提供参考。
总结梳理了两种主低温
铝管换热器的结构、技术特点以及应用范围,并从应用范围、应用特点以及关键技术等3个方面,对两者在天然气液化工艺上的应用效果进行了对比分析。两者分别适用于不同工艺、不同规模,且分别具有不同的技术参数。主低温铝管换热器的选型需综合考虑液化工厂的建设规模以及采用的液化制冷工艺技术。此外,对于液化工厂的工厂环境、投资方式,亦应作为主低温铝管换热器选型中的重要参考。
连续挤压铝管生产工艺过程中产生的氧化铝水合物.挤压用圆铝杆本身不得有轧制裂纹;不得存放于潮湿的环境中,低温铝管导流管类型挤压过程中剧烈脱水形成砂眼。为了防止砂眼.清洗液中 NaOH含量在30100g/L为宜,要严格控制清洗液中的铝离子含量.高精度连续挤压超长铝管的研制是湖南省经济委员会下达的1986年省新产品开发计划中的重点项目。长沙有色金属加工厂从英国引进了连续挤压机,该技术属英国原子能管理局的专利,具有八十年代世界先进水平。根据合同,英国仅提供了硬件。长沙有色金属加工厂组织技术人员对该工艺及模具进行了重点攻关,特别是模具的设计与制造、模具材质国产化等技术软件的开发方面,进行了卓有成效的试验研究。
